Máy ép đùn ống ppr tự động Solid Wall với bảo hành 2 năm

Dây chuyền ép đùn ống PPR dạng rắn, Máy đùn ống PPR tự động

Giới thiệu ống PPR:

Chúng tôi tự thiết kế và phát triển dây chuyền sản xuất ống PPR và dây chuyền sản xuất ống khí. Ống nhựa được sản xuất bởi dòng này có xuất sắc

độ cứng, cách nhiệt tiết kiệm năng lượng và không độc hại, hiệu suất sức khỏe như vậy. Nó đã trở thành lựa chọn hàng đầu cho đường ống nước nóng / lạnh.

Ống PPR được sản xuất từ ​​máy của chúng tôi có các tính năng như sau:

(1). Các ống là sản phẩm mới thân thiện với môi trường.

(2). Có các tính năng vệ sinh, không độc hại, không rỉ sét, chịu nhiệt và tuổi thọ cao.

(3). Chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực cấp nước và nước nóng để sưởi ấm cho cuộc sống cư trú và công nghiệp.

(4). Có thể thay thế ống đồng và ống nhôm.

(5). Máy có thể được thay đổi để sản xuất ống PPA / PPC / PP / PE.

Giới thiệu kỹ thuật:

Đầu tiên, đưa vật liệu PP-R và vật liệu trợ lý khác vào máy trộn và trộn vật liệu đối xứng, sau đó đưa vào phễu, cùng một lúc

máy đùn nhiệt thời gian và giữ nhiệt độ, và vật liệu tan chảy và dẻo hóa bởi máy đùn, sau đó được ép đùn bởi khuôn và đầu và đi vào

thiết bị hiệu chuẩn chân không, và làm mát và hiệu chuẩn, sau đó rút ra bằng máy lôi, sau đó in từ bằng máy in phun, sau đó đưa vào

tự động để hoàn thành việc cắt tự động theo chiều dài trước khi thiết lập và xếp vào kệ. Và sản phẩm đủ điều kiện được đóng gói và đặt

vào kho, và sản phẩm kém hơn được nghiền nát và tái chế.

Dây chuyền ép đùn ống này chủ yếu bao gồm máy đùn trục vít đơn, khuôn, bể nước hiệu chuẩn chân không, bể làm mát bằng nước phun, máy hút bụi,

máy cắt (hoặc cuộn dây) và khung lật.

Dây chuyền sản xuất ống PPR, quy trình sản xuất ống nhựa PPR:

Nguyên liệu + Màu sắc chính-lô → Trộn → Tải chân không → Sấy nguyên liệu thô → Máy đùn trục vít đơn → Máy đùn dòng màu → Khuôn →

Bể tạo hình chân không → Bình phun nước làm mát → Bộ thu thập thông tin → Máy cắt hành tinh → Máy xếp → → Kiểm tra sản phẩm đã hoàn thành &

Bao bì

Khay nạp

Bộ nạp được sử dụng để nạp vật liệu vào máy đùn, thường sử dụng bộ nạp chân không để nạp viên vào máy đùn.

Máy đùn trục vít đơn

Thông thường đề xuất hai máy đùn trục vít đơn trong trường hợp này: máy đùn lớn hơn được sử dụng để đùn các đường ống thực tế trong khi máy đùn nhỏ hơn được sử dụng để đùn đường vạch màu. Đây là phần không thể thiếu của toàn bộ dây chuyền ép đùn và Yurefon chỉ sử dụng các máy đùn chất lượng tốt nhất để đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất.

Khuôn (Đầu chết)

Khuôn là một phần thiết yếu khác của dây chuyền ép đùn. Khuôn xác định hình dạng và đường kính của ống PE. Chất lượng của các ống ép đùn phần lớn phụ thuộc vào chất lượng của khuôn (đầu chết).

Bình chân không hiệu chuẩn và làm mát

Hiệu chuẩn chân không chất lượng cao và các bể làm mát giúp ống PE được sản xuất có bề ngoài đẹp hơn. Cần thêm một bộ hiệu chuẩn chân không và bể làm mát khi đùn các ống có đường kính lớn hơn.

Bể làm mát nước

Các ống đùn từ khuôn (đầu chết) cực kỳ nóng. Ngay cả sau khi trải qua hiệu chuẩn chân không và các bể làm mát, chúng vẫn sẽ cần được làm mát thêm. Các bể làm mát nước trong trường hợp này làm mát thêm đường ống qua nước. Thông thường, đường kính của các ống được ép đùn càng lớn, bể làm mát bằng nước sẽ càng lớn.

Đơn vị vận chuyển

Đơn vị Haul-off được sử dụng để di chuyển đường ống về phía trước, kiểu dáng và kiểu dáng cụ thể của đơn vị vận chuyển phụ thuộc vào số lượng móng vuốt.

Máy cắt

Máy cắt ống của LB hoàn thành tự động và được điều khiển kỹ thuật số. Giao diện được thiết kế để dễ sử dụng và có hiệu suất tuyệt vời.

Winder hoặc Stacker

Một cuộn dây được sử dụng trong sản xuất ống PE có đường kính nhỏ hơn, những ống PE có đường kính nhỏ này đủ linh hoạt để cuộn quanh cuộn dây, và do đó

về cơ bản cho phép chiều dài không giới hạn cho đường ống sản xuất.

Một máy xếp được khuyến nghị trong trường hợp đường kính lớn hơn, thường là trên 63 mm, trong trường hợp này, các ống PE được sản xuất được xếp chồng lên nhau một cách hiệu quả trên máy xếp, chờ đóng gói và vận chuyển cuối cùng.