Dây chuyền đùn ống PVC bốn sợi với trục vít hình nón

Đường xát ống PVC bốn sợi

BÁO GIÁO

Extruder chính là conic hai vít extruder, có hai tùy chọn để lựa chọn máy: hai đường ống lỗ và bốn đường ống lỗ.trong dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh này có thể trang bị trực tuyến ống ổ cắm / belling máy.

Các dòng sản xuất hoàn chỉnh có thể trang bị ống ổ cắm / máy chuông trực tuyến.

Dòng hoàn chỉnh có thể là hoạt động màn hình cảm ứng PLC hoặc bằng tay.

Các thông số kỹ thuật

Công suất sản xuất có mối quan hệ chặt chẽ với kích thước vít và sức mạnh động cơ.

Ưu điểm:

(1) Do các đặc điểm của vít hình nón, phần cho ăn có đường kính lớn, và khu vực truyền nhiệt và tốc độ cắt của vật liệu tương đối lớn,có khả năng làm mềm vật liệu- Chuỗi đường kính vít của phần đo là nhỏ, làm giảm diện tích chuyển nhiệt và tốc độ cắt của chất nóng chảy, do đó, chất nóng chảy có thể được ép ở nhiệt độ thấp hơn.

(2) Được trang bị một thiết bị cho ăn định lượng, để lượng ép và số lượng cho ăn có thể phù hợp, để đảm bảo việc ép ổn định các sản phẩm.

(3) Trong thiết bị cấp lượng, người dùng nên thêm cơ thể từ để ngăn chặn các tạp chất sắt rơi vào và bảo vệ vít.

(4) Vì vít có hình nón, đầu nhỏ là phần đo, diện tích cắt ngang nhỏ và lực trục nhỏ.và có thể lắp đặt vòng bi với tải trọng trục lớn.

(5) Các hộp số phân phối được đặt, và mô-men xoắn được phân phối đồng đều cho mỗi vít thông qua hộp số phân phối.

(6) Máy sưởi điện bằng nhôm đúc được sử dụng để sưởi ấm thùng, có tuổi thọ dài và dễ dàng lắp đặt và tháo rời.

(7) Làm mát không khí mạnh được áp dụng cho làm mát thùng, với biến động nhiệt độ nhỏ.

(8) Động cơ chính có thể được điều chỉnh không bước và thuận tiện bằng cách sử dụng thiết bị chuyển đổi tần số AC.

(9) Máy chuyển đổi tần số có nhiều loại biện pháp bảo vệ để ngăn ngừa thiệt hại của các bộ phận.

Các thử nghiệm mô phỏng đầu tiên của bốn dây chuyền ép ống là bốn dây chuyền đầu ra. dưới tiền đề đảm bảo chất lượng sản phẩm, thiết bị giảm chi phí đầu vào,chi phí đầu vào nhà máy và chi phí sản xuất rất, và làm tăng đáng kể sản xuất và giảm thời gian sản xuất.

Phạm vi sản xuất: phạm vi đường kính ống sản xuất tốt nhất là: 16mm-32mm khoảng 97kw Capacity sản xuất: so với một trong hai dây chuyền sản xuất xát ống, sản lượng tăng 70%.

Đường sản xuất bao gồm các bộ phận sau:

65 / 132 máy ép hai vít

4 cái đầu xốp

Thùng hiệu chuẩn chân không chân không thép không gỉ

Máy in tự động phun khung di chuyển;

Máy kéo và cắt bốn khoang

Stacker