Dây chuyền/Máy đùn ống HDPE đường kính lớn
| Vật liệu HDPE | Bắc Âu HE3940-LS |
| Phạm vi đường kính ống sản xuất | Ø500—Ø1200mm |
| Phạm vi độ dày áp dụng | Ø1200×88.2~Ø500×19.1 |
| Tốc độ kéo ống của dây chuyền sản xuất | 0.04-0.6m/phút |
| Công suất tối đa | 1150-1200kg/giờ |
| Kích thước | 71000×3200×3300 mm |
| Máy đùn trục vít đơn LBS100-40 | 1 Bộ |
| Bể chân không LBPZ-1200PE A (2m) | 1 Bộ |
| Bể chân không LBPZ-1200PE B (10m) | 1 Bộ |
| Bể phun LBPL-1200PE | 3 Bộ |
| Thiết bị kéo ống mười bánh xích LBPQ10-1200 | 1 Bộ |
| Máy cắt không phoi PE LB500-1200 | 1 Bộ |
| Khung đỡ ống PE FLJ--1200 | 1 Bộ |
| Máy tạo dải màu LBS40-25 | 1 Bộ |
| Khuôn đùn ống PE Ø500-Ø1200 | 1 Bộ |
Qua thời gian dài và sự đổi mới, thử nghiệm liên tục, Máy móc LANGBO đã phát triển thế hệ mới dây chuyền đùn ống PE với mức độ tự động hóa cao, tốc độ cao, độ tin cậy cao, tiêu thụ năng lượng thấp.
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
Nguyên liệu--Máy nạp--Máy sấy phễu--Máy đùn--Khuôn--Bể chân không--Bể làm mát--Máy kéo ống--Máy cắt--Giá đỡ ống (cuộn dây)
DANH SÁCH MÁY CHÍNH
1. Máy đùn
Dựa trên tỷ lệ L/D 33:1 cho thiết kế trục vít, chúng tôi đã phát triển tỷ lệ L/D 38:1. So với tỷ lệ 33:1, tỷ lệ 38:1 có ưu điểm là hóa dẻo 100%, tăng công suất lên 30%, giảm tiêu thụ điện năng tới 30% và đạt hiệu suất đùn gần như tuyến tính.
2. Đầu khuôn
Đầu khuôn áp dụng cấu trúc xoắn ốc, mỗi kênh lưu thông vật liệu được đặt đều. Mỗi kênh được xử lý nhiệt và đánh bóng gương để đảm bảo vật liệu chảy trơn tru. Cấu trúc đầu khuôn nhỏ gọn và cũng cung cấp áp suất ổn định, luôn từ 19 đến 20Mpa. Dưới áp suất này, chất lượng ống tốt và ảnh hưởng rất ít đến công suất. Có thể sản xuất ống một lớp hoặc nhiều lớp.
3. Bể chân không
Bể chân không được sử dụng để định hình và làm mát ống, nhằm đạt được kích thước ống tiêu chuẩn. Chúng tôi sử dụng cấu trúc hai khoang. Khoang đầu tiên có chiều dài ngắn, để đảm bảo chức năng làm mát và chân không rất mạnh. Vì bộ hiệu chuẩn được đặt ở phía trước khoang đầu tiên và hình dạng ống chủ yếu được hình thành bởi bộ hiệu chuẩn, thiết kế này có thể đảm bảo việc định hình và làm mát ống nhanh chóng và tốt hơn.
4. Bể làm mát
Bể làm mát bằng nước được sử dụng để làm mát ống thêm.
5. Máy kéo ống
Máy kéo ống cung cấp lực kéo đủ để kéo ống ổn định. Theo kích thước và độ dày ống khác nhau, công ty chúng tôi sẽ tùy chỉnh tốc độ kéo, số lượng móng kẹp, chiều dài kéo hiệu quả. Để đảm bảo khớp với tốc độ đùn ống và tốc độ định hình, đồng thời tránh biến dạng ống trong quá trình kéo.
6. Máy cắt
Máy cắt được điều khiển bởi Siemens PLC, hoạt động cùng với bộ kéo ống để cắt chính xác. Khách hàng có thể cài đặt chiều dài ống muốn cắt. Nhiều hành động nạp liệu để hoàn thành một quy trình cắt (bảo vệ lưỡi dao và cưa, ngăn lưỡi dao và cưa bị kẹt đối với ống dày và mặt cắt ống nhẵn).
7. Giá đỡ ống
Để đỡ và dỡ ống. Chiều dài giá đỡ có thể được tùy chỉnh.
Đánh giá chung
Ảnh chụp nhanh về xếp hạng
Sau đây là phân phối của tất cả các xếp hạngTất cả đánh giá