315mm ống nước máy làm ra xát ra nhựa PE ống dây chuyền sản xuất
Ứng dụng:
Đối với dây chuyền sản xuất ống polyethylene, nguyên liệu thô là hạt PE. Chúng tôi có máy hút chân không và máy sấy hopper để đảm bảo nguyên liệu thô có hiệu suất tốt nhất và khô của độ ẩm.Đối với đường ép ống polyethylene, chúng tôi chọn máy ép 65/33 55kw đảm bảo sản lượng 250-300kg / h. khuôn là 40Cr với bộ hiệu chuẩn đồng. bể chân không dài 9 mét và bể làm mát phun cũng dài 9 mét.Chiều dài của bình chân không và bồn làm mát đảm bảo làm mát đủ cho ống PE được sản xuấtChúng tôi đã sử dụng vòi phun chất lượng tốt nhất và bể thép không gỉ. Máy cắt cưa có động cơ servo và thủy lực để rút ngắn vòng tròn cắt.
Sản xuất ống PECác thông số kỹ thuật:
| Mô hình | Chiều kính ống | Máy xả | Sức mạnh của máy ép | Công suất |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| £ 250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB 1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Dòng quy trình của đường xát ống PE
PE hạt-vật liệu feeder-một vít extruder-bố và calibrator-hòa tạo máy-hai giai đoạn phun máy làm mát máy kéo-off máy dao cắt-stacker.
Chuẩn bị vật liệu
Xử lý nhựa: Các viên nhựa PE (Polyethylene) được sấy khô (nếu cần thiết) và được vận chuyển đến thùng kéo.
Xét ra ngoài
Nấu chảy và làm nhựa: Nhựa được đưa vào thùng ép, nơi một vít xoay tan chảy và đồng nhất hóa vật liệu
Kích thước và hiệu chuẩn ống
Lò chứa váy: ống nóng đi vào một bể chân không để làm cứng đường kính bên ngoài (OD) và đảm bảo độ chính xác kích thước.
Kéo và đưa ra khỏi tàu
Đơn vị kéo ra: Các đường ray sâu có động cơ kéo ống với tốc độ được kiểm soát, đồng bộ hóa với đầu ra ép.
Cắt và xếp chồng
Cây cắt: Một máy cắt tự động cắt ống đến chiều dài được chỉ định (ví dụ: 6m, 12m).
Kiểm soát chất lượng
Giám sát độ dày tường: Các cảm biến siêu âm / laser xác minh sự đồng nhất.
Ưu điểm chính của đường ép ống PE
1Các hệ thống tự động giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa năng suất.
2Các hệ thống giám sát thời gian thực (ví dụ, máy đo laser) đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ISO/EN.
3.Các hệ thống sưởi ấm / làm mát tối ưu giảm tiêu thụ năng lượng.
Dịch vụ trước và sau bán hàng
• Có nhiều kinh nghiệm,
• Tập trung liên tục vào chất lượng cao nhất
• Một hệ thống kích thước chân không ống đôi hoàn chỉnh;
• Điều khiển độc lập cấu trúc đơn vị cơ chế kéo ống đôi và thiết bị cắt đồng bộ;
• Tùy chọn thiết lập chiều dài và bộ đắp thích nghi chính xác.
• Một nhóm có động lực cao
• Công nghệ quá trình phức tạp
• Các giải pháp tùy chỉnh
