315mm PE ống thoát nước ống thải nhựa ống làm ra máy ép

Máy đùn nhựa ống thoát nước PE 315mm

ỨNG DỤNG:

1. Dây chuyền máy đùn ống PE HDPE PPR là thiết bị chuyên dụng để sản xuất ống polyethylene mật độ cao (HDPE) và ống polypropylene ngẫu nhiên (PPR).
2. Dây chuyền máy này được thiết kế để sản xuất ống có đường kính và chiều dài khác nhau, đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng khác nhau.
3. Quá trình đùn bao gồm việc làm nóng chảy nguyên liệu thô, chẳng hạn như hạt PE hoặc PPR, và ép chúng qua khuôn để tạo thành hình dạng ống liên tục.
4. Dây chuyền máy bao gồm nhiều bộ phận, bao gồm máy đùn, đầu khuôn, bể hiệu chuẩn chân không, bộ phận kéo và máy cắt.
5. Máy đùn là bộ phận chính của máy, chịu trách nhiệm làm nóng chảy và đồng nhất vật liệu polymer trước khi nó được đùn qua khuôn.
6. Đầu khuôn xác định hình dạng và kích thước cuối cùng của ống, và nó có thể được tùy chỉnh để sản xuất ống có kích thước và thông số kỹ thuật khác nhau.
7. Bể hiệu chuẩn chân không được sử dụng để làm mát và làm rắn ống đã đùn, đảm bảo độ chính xác về kích thước và ngăn ngừa biến dạng.
8. Bộ phận kéo kéo ống với tốc độ không đổi, kiểm soát độ căng của nó và ngăn ngừa chảy xệ hoặc kéo căng trong quá trình sản xuất.
9. Cuối cùng, máy cắt cắt ống đã đùn thành các độ dài mong muốn, sẵn sàng để đóng gói và phân phối.
10. Dây chuyền máy đùn ống PE HDPE PPR được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như xây dựng, nông nghiệp và hệ thống ống nước, cung cấp giải pháp hiệu quả về chi phí và hiệu quả cho sản xuất ống.

SẢN XUẤT ỐNG PETHÔNG SỐ KỸ THUẬT:

Quy trình công nghệ

[Cấp liệu & Sấy] → [Đúc đùn] → [Định hình khuôn] → [Làm mát] → [Kéo và Cắt] → [Đánh dấu]

Cấp liệu & Sấy

Nhựa PE chất lượng cao (HDPE/MDPE) được nạp vào phễu, sau đó được sấy khô (nếu cần) để loại bỏ độ ẩm nhằm tối ưu hóa quá trình đùn.

Đùn & Làm nóng chảy

Vật liệu được đưa vào xi lanh máy đùn, nơi một trục vít quay làm nóng và làm nóng chảy nó (160–220°C) thành trạng thái nóng chảy đồng nhất.

Khuôn ống PE

thiết kế tốc độ thông thường và tốc độ cao

Làm mát & Định cỡ

Ống đi vào bể hiệu chuẩn chân không để làm mát nhanh và ổn định kích thước, đảm bảo kích thước và độ tròn nhất quán.

Kéo & Cắt

Bộ phận kéo giữ ống, duy trì độ căng trong khi ống được cắt thành các độ dài quy định bằng cưa tự động.

Kiểm tra & Xếp chồng

Ống trải qua các kiểm tra chất lượng (áp suất, độ dày, hoàn thiện bề mặt) trước khi được xếp chồng hoặc cuộn để đóng gói.

Đóng gói & Lưu trữ

Ống thành phẩm được dán nhãn, đóng gói và lưu trữ để vận chuyển.

Ưu điểm:
-Hoạt động ổn định
-Mức độ tự động hóa cao, tiết kiệm chi phí nhân công
-Chất lượng tốt, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế
-Cung cấp giải pháp sản xuất hoàn chỉnh: thiết kế, lắp đặt, vận hành thử, đào tạo
-Chia sẻ với bạn 389 bộ kinh nghiệm sản xuất từ khắp nơi trên thế giới
 

DỊCH VỤ TRƯỚC VÀ SAU BÁN HÀNG

• Kinh nghiệm phong phú,

• Tập trung liên tục vào chất lượng cao nhất

• Hệ thống hiệu chuẩn chân không ống đôi hoàn chỉnh;

• Cơ cấu kéo ống đôi và thiết bị cắt đồng bộ cấu trúc đơn nhất được điều khiển độc lập;

• Bộ chọn chiều dài tùy chọn và thiết bị xếp chồng thích ứng chính xác.

• Đội ngũ năng động, nhiệt huyết

• Công nghệ quy trình tinh vi

• Giải pháp tùy chỉnh