Đường dây sản xuất xát ống PE nhựa máy xát ống máy làm ống ống
Ứng dụng:
PE cool and hot water pipe extrusion line is mainly used by single screw extruder for extruding the pipes with various tube diameters and the wall thickness which have been widely applied in the aspects such as the residential water-supply systemTrong lịch sử phát triển ống nước quốc tế, PE là hàng hóa phổ biến mới nhất.
Chúng có các tính năng như giá thấp, ít độc, không rỉ sét, chống nhiệt, dễ cài đặt vv.máy hút, hỗn hợp rack và như vậy.
Sản xuất ống PECác thông số kỹ thuật:
| Mô hình | Chiều kính ống | Máy xả | Sức mạnh của máy ép | Công suất |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| £ 250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB 1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
WHAT️STôi...Bao gồm trong một dây chuyền sản xuất ống PE?
Máy ép nhựa → khuôn → máy hình →máy kéo → máy cắt / cuộn
Chăm sóc và làm khô vật liệu
Các viên nhựa HDPE/LLDPE được tải vào thùng của máy ép.
Hệ thống sấy khô tùy chọn loại bỏ độ ẩm để đảm bảo chất lượng vật liệu.
Nấu chảy và làm mềm bằng ép
Vật liệu đi vào thùng vít, nơi nó được nung nóng, tan chảy và đồng nhất bởi vít quay.
Các vùng nhiệt độ được kiểm soát chính xác để nấu chảy tối ưu (thường là 150 °C ∼ 220 °C cho PE).
Đầu ống đúc (đóng)
Vật liệu nhựa nóng chảy được ép qua đầu đúc ống, tạo thành một ống liên tục với đường kính và độ dày tường mong muốn.
Định chuẩn chân không (SIZING)
Bơm nóng đi vào một bể hiệu chuẩn chân không, nơi nó được làm mát và có kích thước chính xác bằng áp suất chân không.
Hệ thống làm mát
Bụi đi qua một bể làm mát nước (loại phun hoặc ngâm) để làm cứng cấu trúc của nó.
Đơn vị kéo
Một con sâu kéo hoặc kéo dây đai nắm lấy ống, đảm bảo tốc độ và căng thẳng nhất quán cho độ dày tường đồng đều.
Cắt và xếp chồng
Một máy cắt tự động (đài cưa hoặc dây chuyền) cắt ống đến chiều dài cần thiết.
Các đường ống hoàn thành được xếp chồng lên nhau hoặc cuộn (đối với các đường ống linh hoạt) để lưu trữ.
In & đánh dấu (Tự chọn)
Máy in áp dụng thông tin sản phẩm (kích thước, tiêu chuẩn, chi tiết nhà sản xuất) nếu cần thiết.
Kiểm tra chất lượng
Các đường ống được kiểm tra kích thước, độ bầu dục, sức đề kháng áp suất và bề mặt trơn tru.
Bao bì & Lưu trữ
Các ống được gói hoặc đóng gói để vận chuyển.
Đặc điểm chính:
Xét đẩy chính xác cao & tự động hóa
Hiệu quả năng lượng & bảo trì thấp
Chiều kính & độ dày tùy chỉnh
Sản lượng bền cho các ứng dụng khác nhau
Hệ thống làm mát và hiệu chuẩn chân không tiên tiến
Dịch vụ trước và sau bán hàng
• Có nhiều kinh nghiệm,
• Tập trung liên tục vào chất lượng cao nhất
• Một hệ thống kích thước chân không ống đôi hoàn chỉnh;
• Điều khiển độc lập cấu trúc đơn vị cơ chế kéo ống đôi và thiết bị cắt đồng bộ;
• Tùy chọn thiết lập chiều dài và bộ đắp thích nghi chính xác.
• Một nhóm có động lực cao
• Công nghệ quá trình phức tạp
• Các giải pháp tùy chỉnh
chúng tôi sẽ cung cấp cho khách hàng phụ tùng thay thế với giá chi phí suốt cuộc đời của máy.
