PE Ba lớp 32mm 40mm 63mm ống nhựa dây chuyền thiết bị ép trục trục đơn
Ứng dụng:
1. Đường dây máy ép ống PE là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng để sản xuất ống polyethylene và polypropylene mật độ cao copolymer ngẫu nhiên.
2Dòng máy này được thiết kế để sản xuất ống có đường kính và chiều dài khác nhau, đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng khác nhau.
3Quá trình ép ép liên quan đến việc nấu chảy nguyên liệu thô, chẳng hạn như hạt PE, và ép nó qua một die để tạo ra một hình dạng ống liên tục.
4. Dòng máy bao gồm một số thành phần, bao gồm một máy ép, đầu matrix, một bể hiệu chuẩn chân không, một đơn vị kéo và một máy cắt.
5Máy ép là bộ phận chính của máy, chịu trách nhiệm nóng chảy và đồng nhất hóa vật liệu polymer trước khi nó được ép qua die.
6Đầu chết xác định hình dạng cuối cùng và kích thước của ống, và nó có thể được tùy chỉnh để sản xuất ống có kích thước và thông số kỹ thuật khác nhau.
7. Thùng hiệu chuẩn chân không được sử dụng để làm mát và làm cứng ống ép, đảm bảo độ chính xác kích thước của nó và ngăn ngừa biến dạng.
8. Đơn vị kéo ra kéo ống với tốc độ không đổi, kiểm soát căng thẳng của nó và ngăn ngừa lỏng hoặc kéo dài trong quá trình sản xuất.
9Cuối cùng, máy cắt cắt ống ép ra thành chiều dài mong muốn, sẵn sàng để đóng gói và phân phối.
10. Đường máy ép ống PE được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như xây dựng, nông nghiệp và ống nước, cung cấp một giải pháp hiệu quả và hiệu quả cho sản xuất ống.
Sản xuất ống PECác thông số kỹ thuật:
Mô hình | Chiều kính ống | Máy xả | Sức mạnh của máy ép | Công suất |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
£ 250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB 1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Ứng dụng của ống HDPE
1. Cung cấp nước đô thị, cung cấp khí đốt và nông nghiệp vv
2. Dầu cung cấp nước thương mại và nhà ở
3- Giao thông chất lỏng công nghiệp
4. xử lý nước thải
5Ngành công nghiệp thực phẩm và hóa chất
Quá trình làm việc:
Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker
Chăm sóc và làm khô vật liệu
Vật liệu thô PE (đối với lớp bên trong, giữa và bên ngoài) được đưa vào các hopper riêng biệt.
Hệ thống sấy khô tùy chọn loại bỏ độ ẩm để đảm bảo ép mịn.
Sắt 3 lớp
Ba máy ép một vít nóng chảy và ép cùng một lúc các lớp khác nhau.
Lớp bên trong (lượt mà cho dòng chảy chất lỏng), lớp giữa (củng cố cho sức mạnh) và lớp ngoài (chống UV / hóa chất) được kết hợp trong đầu đục cùng ép.
Chuỗi đúc và hiệu chuẩn chân không
Bơm nóng chảy đi qua một bể đo chân không để đảm bảo đường kính và hình tròn chính xác.
Làm mát và làm cứng
Khẩu đi vào một bể làm mát nước để làm mát dần để ngăn ngừa biến dạng.
Kiểm soát kéo và chiều dài
Một máy kéo tự động kéo ống với tốc độ nhất quán cho độ dày đồng đều.
Cắt và xếp chồng
Một máy cắt có thể lập trình cắt ống theo chiều dài cần thiết.
Các ống hoàn thành được tự động xếp chồng hoặc cuộn để đóng gói.
Kiểm tra & Bao bì
Kiểm tra chất lượng cuối cùng (kích thước, sức đề kháng áp suất, độ mịn bề mặt).
Các ống được gói hoặc đóng gói để vận chuyển.
Dịch vụ trước và sau bán hàng
• Có nhiều kinh nghiệm,
• Tập trung liên tục vào chất lượng cao nhất
• Một hệ thống kích thước chân không ống đôi hoàn chỉnh;
• Điều khiển độc lập cấu trúc đơn vị cơ chế kéo ống đôi và thiết bị cắt đồng bộ;
• Tùy chọn thiết lập chiều dài và bộ đắp thích nghi chính xác.
• Một nhóm có động lực cao
• Công nghệ quá trình phức tạp
• Các giải pháp tùy chỉnh
chúng tôi sẽ cung cấp cho khách hàng phụ tùng thay thế với giá chi phí suốt cuộc đời của máy.