Dây chuyền sản xuất máy đùn ống PVC, tạo hình, thoát nước
Mô tả ngắn
Dây chuyền sản xuất ống nhựa PVC chủ yếu được sử dụng trong sản xuất hệ thống thoát nước nông nghiệp, cấp và thoát nước, và đặt cáp, v.v. Mục đích. Thiết bị bao gồm máy đùn đôi hình nón/song song, khuôn, bể tạo hình chân không, máy kéo nhiều móng, máy cắt hành tinh (không chip), máy xếp và như vậy. Và dây chuyền có thể được trang bị với dụng cụ làm dày bộ điều khiển hoặc máy in phun máy tính, v.v. để đạt được việc sản xuất và chế tạo ống cao cấp.
Tính năng & Ưu điểm kỹ thuật
Khả năng sản xuất cao: Sản xuất ống PVC gợn sóng với nhiều đường kính khác nhau (thường là 100mm–1000mm) với chất lượng ổn định.
Đùn tiết kiệm năng lượng: Sử dụng máy đùn trục vít đôi để làm nóng chảy ổn định và phân phối vật liệu đồng đều.
Hệ thống tạo gợn sóng tiên tiến: Khuôn thủy lực hoặc chân không đảm bảo các hoa văn sóng chính xác để có hiệu suất thoát nước tối ưu.
Cắt & Xếp tự động: Cắt bằng máy tính để có độ dài chính xác, với tùy chọn xếp tự động.
Bền bỉ & Ít bảo trì: Kết cấu chắc chắn với các bộ phận chống ăn mòn để vận hành lâu dài.
Tùy chọn tùy chỉnh: Có thể điều chỉnh cho các kích thước ống, độ dày thành và thiết kế gợn sóng khác nhau.
Quy trình sản xuất
Bột PVC + phụ gia — trộn—bộ nạp liệu—máy đùn trục vít đôi—khuôn và bộ hiệu chuẩn—bể chân không và làm mát—máy làm mát phun—máy kéo—máy cắt—giá xả hoặc máy tạo chuông ống.
Thông số kỹ thuật:
MÔ HÌNH | ĐƯỜNG KÍNH ỐNG (MM) | MÔ HÌNH MÁY ĐÙN | CÔNG SUẤT ĐỘNG CƠ (KW) |
LB-32F | 16-32 (BỐN ỐNG) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (ỐNG ĐÔI) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (ỐNG ĐÔI) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (ỐNG ĐÔI) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (ỐNG ĐÔI) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (ỐNG ĐÔI) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (ỐNG ĐÔI) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (ỐNG ĐÔI) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Chi tiết sản phẩm
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô
Trộn nhựa PVC: Bột PVC được trộn với chất ổn định, chất hóa dẻo và các chất phụ gia khác trong máy trộn.
Sấy (nếu cần): Hỗn hợp được sấy khô để loại bỏ độ ẩm trước khi đùn.
2. Quá trình đùn
Nạp liệu: Hợp chất PVC được nạp vào máy đùn trục vít đôi.
Hóa lỏng & Nén: Vật liệu được gia nhiệt và nén thành trạng thái nóng chảy.
Tạo hình ống: PVC nóng chảy được đẩy qua đầu khuôn để tạo thành ống nhẵn.
3. Tạo hình gợn sóng
Tạo hình chân không hoặc thủy lực: Ống nóng đi qua khuôn gợn sóng, nơi áp suất chân không hoặc thủy lực tạo hình nó thành cấu trúc gợn sóng để tăng cường độ bền.
Làm mát: Hệ thống làm mát bằng nước làm đông đặc ống thành hình dạng cuối cùng.