Dây chuyền sản xuất máy làm ống nhựa PVC, ống dẫn, ống cấp nước, ống tưới vườn
Mô tả ngắn
Ống nhựa PVCsản xuấtmáy được sử dụng để sản xuất ống PVC với đường kính từ 16 upđến 800mm,màlàđược sử dụngchoống dẫn điện, thoát nước tòa nhà, ống cống, cấp nước ống, ống vỏ giếng, nông nghiệpống tưới và như vậy.Nónó's chủ yếu bao gồm máy đùn trục vít đôi hình nón, khuôn, bể hiệu chuẩn chân không, máy kéo, máy cắt, máy xếp, máy loe ống.Bằng cách thay đổi dorn hoặc môi khuôn, nó có thể tạo ra một số đường kính hoặc độ dày thành trên cùng một máy.
Tính năng & Ưu điểm kỹ thuật
1. Đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài & tuổi thọ cao
2. Cấu trúc nhỏ gọn, tiếng ồn thấp, khả năng chịu tải cao, hiệu quả truyền tải cao, đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài
3. Gia nhiệt được điều khiển bằng Rơ le trạng thái rắn (S.S.R), thực hiện gia nhiệt ổn định; (SSR) không có tia lửa & không có tiếng ồn cải thiện sản xuất an toàn.
4. Hệ thống điều khiển PLC Siemens với công nghệ đáng tin cậy, các chức năng tự động và thông minh để điều khiển và giám sát tập trung các dây chuyền đùn, giúp vận hành dễ dàng.
Quá trình sản xuất
Bột PVC + phụ gia — trộn—bộ nạp liệu—máy đùn trục vít đôi—khuôn và bộ hiệu chuẩn—bể chân không và làm mát—máy làm mát phun—máy kéo—máy cắt—giá xả hoặc máy loe ống.
Thông số kỹ thuật:
MÔ HÌNH | ĐƯỜNG KÍNH ỐNG (MM) | MÔ HÌNH MÁY ĐÙN | CÔNG SUẤT ĐỘNG CƠ (KW) |
LB-32F | 16-32 (BỐN ỐNG) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (HAI ỐNG) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (HAI ỐNG) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (HAI ỐNG) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (HAI ỐNG) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (HAI ỐNG) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (HAI ỐNG) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (HAI ỐNG) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Chi tiết sản phẩm
1. Trộn & Cấp liệu nguyên liệu thô
Nhựa PVC, chất ổn định, chất hóa dẻo và các chất phụ gia khác được cân và trộn chính xác trong máy trộn tự động.
- Vật liệu đã trộn được đưa vào phễu của máy đùn.
2. Đùn & Tạo hình ống
- Máy đùn trục vít đôi làm nóng và làm chảy hỗn hợp PVC, đẩy nó qua mộtđầu khuônđể tạo thành hình dạng ống liên tục.
- Đường kính và độ dày thành ống được kiểm soát bởi khuôn đùn và ống định cỡ.
3. Định cỡ & Làm mát chân không
- Ống mới được tạo thành đi qua một bể định cỡ chân khôngđể đảm bảo kích thước chính xác.
- Sau đó, nó đi vào bể nước làm mát để làm đông đặc cấu trúc và duy trì độ ổn định hình dạng.
4. Kéo & Cắt
- Máy kéo kéo ống với tốc độ được kiểm soát để duy trì tính nhất quán. - Máy cắt tự động cắt ống thành các chiều dài mong muốn (ví dụ: 4m, 6m). 5. Xếp chồng & Đóng gói
- Các ống đã hoàn thành được tự động xếp chồng và đóng gói để lưu trữ hoặc vận chuyển.