Nhựa PVC ống dẫn điện thoát nước ống cung cấp khí ống xát dây chuyền sản xuất máy làm
Tóm tắt ngắn
1Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất tất cả các loại ống UPVC cho nguồn cung cấp nước nông nghiệp và thoát nước, xây dựng nguồn cung cấp nước và thoát nước và đặt cáp, vv
2- Saw cutter và planetary cutter để lựa chọn.
3Thay đổi một số bộ phận cũng có thể sản xuất ống M-PVC, ống C-PVC, ống tường xoắn ốc bên trong, ống tường rỗng bên trong, ống lõi hình thành.
4. Coincal hai vít extruder và song song hai vít extruder cho sự lựa chọn
5. hai sợi cho bốn sợi để lựa chọn cho các ống nhỏ
Tính năng công nghệ và lợi thế
Nó có thể chế biến PVC mềm và cứng khác nhau, đặc biệt là bột chế biến trực tiếp thành hình ống.Máy xếp chồng hoặc máy chuông, vv
Các bộ phận điện đều là các sản phẩm thương hiệu nổi tiếng quốc tế, đảm bảo chất lượng của máy.PLC và màn hình màu thật lớn làm cho hệ thống điều khiển với tự động cao.
Quá trình sản xuất
Vật liệu → Máy trộn làm nóng làm mát →Vật liệu cho ăn →Động cơ ép xoắn ốc hình nón →Nấm xát và bộ hiệu chuẩn →Cung cấp chân không
Thùng làm mát → (Thùng làm mát phun) → Máy in → Đơn vị kéo →Tấm cắt →Đặt chồng
Thông số kỹ thuật:
| Mô hình | Chiều kính ống (mm) | MODEL EXTRUDER | Sức mạnh động cơ (KW) |
| LB-32F | 16-32 (bốn ống) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-32E | 16-32 (ĐIẾN BÁO) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-32W | 16-32 (ĐIẾN BÁO) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-40E | 16-40 (công cụ hai ống) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-40W | 16-40 (công cụ hai ống) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-50E | 16-50 (cái ống đôi) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-50W | 16-50 (cái ống đôi) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-63W | 16-63 (ĐI HỌC) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Chi tiết sản phẩm
1- Chuẩn bị nguyên liệu thô
- Hợp chất PVC (chất nhựa + phụ gia) được trộn trong máy trộn tốc độ cao để đảm bảo tính đồng nhất.
- Trộn được làm mát và đưa vào thùng đẩy.
2. Quá trình ép
- Máy ép một / hai vít nóng chảy và nén hỗn hợp PVC ở nhiệt độ được kiểm soát (160 °C ~ 200 °C).
- PVC nóng chảy được ép qua đầu matrix, hình thành thành một ống.
3. Kích thước & Calibration
- Các ống nóng đi qua một bộ hiệu chuẩn chân không để đạt được đường kính chính xác và độ dày tường.
- Các bể làm mát (bồn phun hoặc bồn tắm nước) làm cứng ống.
4. Kéo và cắt
- Một đơn vị kéo ống với tốc độ đồng bộ.
- Một máy cắt tự động ** cắt ống đến chiều dài yêu cầu (ví dụ: 4m hoặc 6m).
5. Đặt chồng và đóng gói
- Các đường ống được xếp chồng lên nhau bởi một hệ thống vận chuyển hoặc cánh tay robot.
- Được đóng gói và dán nhãn để vận chuyển.
