Đường dây sản xuất ống PPR / Đường dây ép
Lời giới thiệu:
Dòng sản xuất ống PPR (Dòng ép) là một hệ thống sản xuất hiện đại được thiết kế để sản xuất hiệu quả các ống Polypropylene Random Copolymer (PPR) chất lượng cao.Những ống này được sử dụng rộng rãi trong hệ thống ống nước, sưởi ấm và vận chuyển chất lỏng công nghiệp do khả năng chống nhiệt tuyệt vời, chống ăn mòn và tuổi thọ dài.
Dòng ép của chúng tôi tích hợp tự động hóa tiên tiến, kiểm soát chính xác và công nghệ tiết kiệm năng lượng để đảm bảo chất lượng ống phù hợp, sản lượng cao và lãng phí vật liệu tối thiểu.Dòng sản xuất bao gồm các thành phần chính như::
Máy ép ️ Thiết kế vít hiệu suất cao để nóng chảy và ép đồng đều vật liệu PPR.
Hệ thống hiệu chuẩn chân không ️ Đảm bảo đường kính ống và độ dày tường chính xác.
Hệ thống làm mát ️ Làm mát bằng nước hiệu quả để làm cứng nhanh và ổn định kích thước.
Đơn vị kéo ra ️ Tốc độ kéo có thể điều chỉnh để kéo ống trơn tru.
Máy cắt ️ Tự động cắt đến chiều dài xác định với cạnh sạch.
Hệ thống xếp chồng và đóng gói ️ xử lý tự động để dễ dàng lưu trữ và vận chuyển.
Thích hợp để sản xuất ống PPR ở các kích thước khác nhau (ví dụ: DN20-DN160), dây chuyền sản xuất của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế (ISO, DIN, ASTM) và có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Thông tin chi tiết về đường ép:
Loader → Dryer → Single-screw Extruder→ Mould→ Vacuum & Spraying Cooling Tank →Hanging-off → Cutter/Winder → Pipe stacker
Chăm sóc và làm khô vật liệu
Các viên nhựa PPR được tải vào thùng và tự động đưa vào hệ thống sấy khô để loại bỏ độ ẩm, đảm bảo chất lượng ép tối ưu.
Xét ra ngoài
Vật liệu khô được nóng chảy trong một máy ép một vít hoặc hai vít với điều khiển nhiệt độ chính xác.
PPR nóng chảy được đẩy qua đầu đúc ống để tạo thành hình dạng ống liên tục.
Chuẩn đoán và làm mát chân không
Bụi đi vào một bể hiệu chuẩn chân không để ổn định đường kính và độ dày tường.
Sau đó nó đi qua một bể nước làm mát để làm cứng cấu trúc.
Lái và cắt
Một máy kéo ra kéo ống với tốc độ được kiểm soát để duy trì sự đồng nhất.
Một máy cắt tự động cắt ống đến chiều dài cần thiết.
In & Đặt chồng
Máy in đánh dấu ống với các thông số kỹ thuật (kích thước, áp suất, thương hiệu, v.v.).
Các ống hoàn thành được thu thập bởi một máy xếp chồng tự động để đóng gói.
Kiểm tra chất lượng
Mỗi ống được kiểm tra kích thước, thử nghiệm áp suất và kiểm tra trực quan để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành.
Đặc điểm
Hiệu quả cao và sản lượng Công nghệ ép cao tiên tiến đảm bảo tốc độ sản xuất nhanh trong khi duy trì chất lượng nhất quán.
Kiểm soát chính xác Hệ thống PLC tự động giám sát và điều chỉnh các thông số (nhiệt độ, tốc độ, áp suất) cho hiệu suất tối ưu.
Tiết kiệm năng lượng: Thiết kế tối ưu làm giảm tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí vận hành.
Sức bền và bảo trì thấp Xây dựng mạnh mẽ với các thành phần chất lượng cao đảm bảo độ tin cậy lâu dài.
Tính linh hoạt Khả năng tương thích với các vật liệu PPR khác nhau và có khả năng sản xuất nhiều kích thước ống.
Hoạt động thân thiện với người sử dụng ️ Giao diện màn hình cảm ứng trực quan để dễ dàng cài đặt và giám sát.
Sản xuất thân thiện với môi trường ️ Rác thải vật liệu tối thiểu và tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.
Các giải pháp tùy chỉnh có sẵn để đáp ứng các nhu cầu sản xuất cụ thể.
Lý tưởng cho các nhà sản xuất ống tìm kiếm năng suất cao, chất lượng vượt trội và hoạt động hiệu quả về chi phí, Dòng sản xuất ống PPR của chúng tôi là một khoản đầu tư thông minh cho các ứng dụng công nghiệp hiện đại.
Nhà máy của chúng tôi
Triển lãm của chúng tôi
Hàng hóa của chúng tôi vận chuyển
