Dây chuyền đùn ống nhựa với máy đùn 160KW và hệ thống điều khiển tự động

Một Dây chuyền đùn ống PVC là một hệ thống sản xuất liên tục được thiết kế để sản xuất ống PVC cho các ứng dụng như cấp nước, thoát nước, hệ thống thoát nước thải, tưới tiêu nông nghiệp và bảo vệ ống dẫn điện.

Dây chuyền sản xuất tích hợp hệ thống đùn, hiệu chuẩn chân không, làm mát, kéo ống, cắt và điều khiển để chuyển đổi nguyên liệu thô PVC thành ống có đường kính, độ dày thành ống và yêu cầu bề mặt xác định.

Dây chuyền đùn ống PVC LangBo được cấu hình theo kích thước ống, yêu cầu vật liệu và điều kiện ứng dụng. Các cấu hình điển hình bao gồm máy đùn trục vít đôi hình nón, bể hiệu chuẩn chân không, hệ thống làm mát, bộ phận kéo ống, bộ phận cắt và hệ thống điều khiển PLC.

Thiết bị có thể được áp dụng cho sản xuất ống PVC, UPVC và CPVC, bao phủ phạm vi đường kính ống phổ biến từ ống dẫn điện có đường kính nhỏ đến ống thoát nước có đường kính lớn.

Vấn đề: Biến đổi kích thước ống trong quá trình đùn

Các nhà sản xuất ống PVC thường đối mặt với những thách thức liên quan đến sai lệch đường kính, độ dày thành ống không đều và hình dạng ống không nhất quán trong quá trình sản xuất liên tục.

Những vấn đề này có thể ảnh hưởng đến việc kết nối ống, hiệu suất lắp đặt và tuân thủ các yêu cầu ứng dụng.

Ví dụ, ống thoát nước yêu cầu đường kính ngoài và độ tròn được kiểm soát, trong khi ống dẫn điện yêu cầu kích thước chính xác cho hệ thống bảo vệ cáp.

Chất lượng kích thước của ống PVC bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố sản xuất:

• Biến đổi nhiệt độ nóng chảy - Vật liệu PVC yêu cầu điều kiện hóa dẻo phù hợp trong quá trình đùn. Sự dao động nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến hành vi chảy của nóng chảy và điều kiện tạo hình ống.
• Điều kiện hiệu chuẩn - Sau khi đùn, ống nóng đi vào bể hiệu chuẩn chân không. Quá trình định cỡ bằng chân không giúp xác định đường kính và hình dạng ống trước khi làm mát.
• Kiểm soát quá trình làm mát - Làm mát không đều có thể gây ra sự khác biệt về co ngót giữa các khu vực khác nhau của thành ống.
• Đồng bộ hóa đùn và kéo ống - Tốc độ đùn và tốc độ kéo cần hoạt động cùng nhau để duy trì điều kiện tạo hình ống nhất quán.

Dây chuyền đùn ống PVC LangBo cung cấp một giải pháp sản xuất hoàn chỉnh bằng cách kết hợp thiết kế cơ khí và kiểm soát quy trình.

Hệ thống đùn trục vít đôi

Máy đùn trục vít đôi hình nón được thiết kế để xử lý vật liệu PVC. Nó cung cấp khả năng trộn vật liệu, hóa dẻo và vận chuyển nóng chảy liên tục trước quá trình tạo hình khuôn.

Hệ thống hiệu chuẩn và làm mát chân không

Bể hiệu chuẩn chân không định hình ống nóng sau khi đùn. Hệ thống làm mát giảm dần nhiệt độ ống để hỗ trợ kiểm soát kích thước trong quá trình sản xuất.

Hệ thống kéo và cắt ống

Bộ phận kéo ống duy trì chuyển động liên tục của ống, trong khi bộ phận cắt xử lý ống theo chiều dài yêu cầu.

Hệ thống điều khiển PLC

Hệ thống điều khiển tích hợp các thông số vận hành như tốc độ đùn, cài đặt nhiệt độ và phối hợp sản xuất.

• Cơ sở hạ tầng đô thị - Ống PVC được sản xuất bởi dây chuyền đùn này thường được sử dụng cho mạng lưới thoát nước, hệ thống thoát nước thải và các dự án đường ống ngầm.
• Hệ thống cấp nước tòa nhà - Ống PVC và UPVC được ứng dụng rộng rãi trong hệ thống đường ống tòa nhà dân dụng và thương mại do khả năng chống ăn mòn và yêu cầu lắp đặt.
• Tưới tiêu nông nghiệp - Dây chuyền sản xuất ống PVC có thể được cấu hình để sản xuất ống tưới tiêu theo yêu cầu phân phối nước và canh tác.
• Bảo vệ cáp điện - Ống dẫn điện PVC cung cấp giải pháp bảo vệ cho các lắp đặt điện ngầm và trong tòa nhà.

Quy trình sản xuất thường bao gồm:

1. Cấp liệu - Hỗn hợp PVC đi vào hệ thống đùn thông qua bộ phận cấp liệu.
2. Hóa dẻo và trộn - Máy đùn trục vít đôi xử lý vật liệu thành một lớp nóng chảy đồng nhất.
3. Tạo hình khuôn - Vật liệu PVC nóng chảy đi qua khuôn đùn để tạo hình dạng ống.
4. Hiệu chuẩn chân không - Ống nóng đi vào bể hiệu chuẩn để định cỡ và điều chỉnh hình dạng.
5. Quá trình làm mát - Làm mát bằng nước giảm nhiệt độ ống và hỗ trợ hình thành kích thước cuối cùng.
6. Kéo và cắt - Ống được vận chuyển và cắt thành các độ dài yêu cầu.

1. Xác định phạm vi đường kính ống - Các ứng dụng khác nhau yêu cầu cấu hình đùn khác nhau. Ống có đường kính nhỏ thường được sử dụng cho ống dẫn điện và ứng dụng tòa nhà, trong khi đường kính lớn hơn thường được sử dụng cho các dự án thoát nước và cơ sở hạ tầng.
2. Xác định ứng dụng của ống - Yêu cầu sản xuất khác nhau giữa ống cấp nước, ống thoát nước, ống dẫn điện và ống tưới tiêu nông nghiệp.
3. Chọn cấu hình máy đùn phù hợp - Đặc tính vật liệu PVC, kích thước ống và yêu cầu sản xuất ảnh hưởng đến việc lựa chọn hệ thống đùn.
4. Xem xét yêu cầu quy trình sản xuất - Các nhà sản xuất nên đánh giá kích thước ống yêu cầu, điều kiện làm mát, yêu cầu tự động hóa và bố trí nhà máy.